圖1 全球手機(jī)市場(chǎng)規(guī)模發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)
表1 全世界手機(jī)產(chǎn)品的中期發(fā)展規(guī)模預(yù)測(cè)
產(chǎn)品名稱 |
2001年臺(tái)數(shù) |
2002年臺(tái)數(shù) |
2003年臺(tái)數(shù) |
2005年臺(tái)數(shù) |
手機(jī) |
39000萬部 |
41000萬部 |
46500萬部 |
58300萬部 |
資料來源:日本JEITA協(xié)會(huì)
除了新增用戶導(dǎo)致的市場(chǎng)增長(zhǎng)外,由功能提升帶來的手機(jī)更新?lián)Q代浪潮尤其值得關(guān)注。從2003年開始已經(jīng)迎來了手機(jī)的彩色化,以及手機(jī)中添置照相功能,這是一個(gè)新的市場(chǎng)發(fā)展機(jī)遇,隨著手機(jī)彩色化對(duì)手機(jī)更換的需求必然快速增多。某些調(diào)查資料表明,手機(jī)的平均更換期為2.5年,因此,手機(jī)熱銷將持續(xù)相當(dāng)一段時(shí)間。
三、手機(jī)用電子元器件的總體市場(chǎng)走向
電子元器件是發(fā)展移動(dòng)通信的基礎(chǔ),第2.5代(2.5G)和第三代(3G)移動(dòng)通信的發(fā)展,對(duì)移動(dòng)電話電子元器件提出了新的要求,不僅要發(fā)展構(gòu)成基本電路的元器件,而且還需要為實(shí)現(xiàn)移動(dòng)電話的新功能而開發(fā)與應(yīng)用新型器件。近幾年來,移動(dòng)通信的發(fā)展,促進(jìn)了移動(dòng)電話的各種元器件快速發(fā)展。近兩三年來,移動(dòng)電話元器件向著高頻化、小型化、單片化、模塊化的方向不斷取得新進(jìn)展,代表了目前手持式智能移動(dòng)通信終端產(chǎn)品元器件的發(fā)展水平。許多新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)成功,使諸多元器件更新?lián)Q代,有力地推動(dòng)了2.5G和3G移動(dòng)電話的發(fā)展。
據(jù)美國iSuppli公司的研究:預(yù)計(jì)到2006年,用于手機(jī)的電子元器件市場(chǎng)將從2001年的334億美元增長(zhǎng)到441億美元。其中半導(dǎo)體所占的市場(chǎng)份額相對(duì)穩(wěn)定;顯示器件市場(chǎng)份額將增大,2006年將占總收入的12.6%;無源元件市場(chǎng)份額下跌至23.7%,見圖2。
圖2 手機(jī)用電子元器件市場(chǎng)占有率變動(dòng)趨勢(shì)圖
四、重點(diǎn)手機(jī)配套元器件的現(xiàn)狀與未來
與手機(jī)配套的電子元器件種類繁多,限于篇幅,在此只列出其中比較有代表性的四種,希望能映射出 手機(jī)配套電子元器件產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀與未來。
1.石英晶體元器件
(1)市場(chǎng)情況
目前國內(nèi)生產(chǎn)的石英晶體元器件多屬中低檔產(chǎn)品,附加值較低;中高檔的產(chǎn)品近年來雖已有較大發(fā)展,但SMD石英晶體元器件才剛剛起步,主要用于指標(biāo)要求較低的領(lǐng)域;國內(nèi)市場(chǎng)所需的中高檔SMD產(chǎn)品主要靠進(jìn)口,而給手機(jī)配套用的SMD石英晶體元器件目前幾乎全部是進(jìn)口的,需求呈快速上升趨勢(shì),近期國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)開始涉足此領(lǐng)域,有些企業(yè)已能生產(chǎn)手機(jī)用SMD石英晶體產(chǎn)品,但批量很小,與手機(jī)企業(yè)的實(shí)際配套也不甚理想,基本處于認(rèn)證、送樣試用階段。但相信這種局面在明年會(huì)有一個(gè)很大的改觀,由CEC投資2億元人民幣在廊坊建設(shè)的中電大成電子有限公司專業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)的SMD石英晶體元器件,主要用在通訊等高端領(lǐng)域,手機(jī)應(yīng)用是一個(gè)重點(diǎn),該公司現(xiàn)已開始投資建設(shè),預(yù)計(jì)明年SMD石英晶體元器件產(chǎn)品可大批量供應(yīng)市場(chǎng)。
SMD石英晶體元器件是手機(jī)中的關(guān)鍵元件之一,這是一個(gè)很大的市場(chǎng)。以SMD的溫度補(bǔ)償晶體振蕩器為例,按每部手機(jī)上用1只計(jì)算,2002年國內(nèi)手機(jī)市場(chǎng)至少需要1.2億只SMD-TCXO。SMD型溫度補(bǔ)償晶體振蕩器的飛速發(fā)展,必將導(dǎo)致SMD型晶體諧振器、SMD型晶體陶瓷管殼需求量劇增。據(jù)估計(jì),一部手機(jī)上大約會(huì)用到2-3只SMD石英晶體元器件,也就是說,僅手機(jī)一項(xiàng),2002年國內(nèi)就需要2.4~3.6億只SMD石英晶體元器件。
目前,國內(nèi)手機(jī)用SMD石英晶體諧振器的主要生產(chǎn)企業(yè)包括蘇州NDK、天津CTS、無錫東洋通訊機(jī)、南京華聯(lián)興等寥寥幾家企業(yè),手機(jī)用SMD-TCXO由于生產(chǎn)難度較大,因此國內(nèi)上規(guī)模的企業(yè)更是鳳毛麟角,基本上是處于研發(fā)或試生產(chǎn)階段,但隨著國內(nèi)大成電子等新興大型企業(yè)的崛起,相信這種局面會(huì)有所改觀。在手機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域,用SMD晶體諧振器取代SMD-TCXO的趨勢(shì)值得關(guān)注,目前已有企業(yè)在做這方面的研究。據(jù)說,目前只有諾基亞可以做到這一點(diǎn),此舉可降低手機(jī)成本。
(2)技術(shù)情況
在移動(dòng)通信市場(chǎng)的強(qiáng)烈推動(dòng)下,石英晶體元器件迅速向小型化、表面貼裝化發(fā)展。SMD溫度補(bǔ)償晶體振蕩器(TCXO)1996年產(chǎn)品尺寸已縮小到9×7×2(mm)、體積0.126cm3,1998年日本電波工業(yè)公司、東洋通信機(jī)電公司又將產(chǎn)品尺寸縮至7×5×1.7(mm)、體積0.07cm3,而今天不僅尺寸為5×3.2×1.5(mm)、體積0.02cm3的TCXO已開始批量生產(chǎn)并成為主流產(chǎn)品,而且尺寸為4×2.5×1.2mm、體積 0.012cm3的TCXO已開發(fā)成功;SMD壓控振蕩器1985年更小尺寸為3~4cm3,1996年降到0.0936cm3(6.0×7.8×2.0mm),而現(xiàn)已降到0.05cm3(4.8×5.5×1.9mm),5×3×1(mm)的產(chǎn)品也已經(jīng)出現(xiàn),有些公司據(jù)說已開發(fā)出尺寸更小的產(chǎn)品;2001年日本已開始批量生產(chǎn)體積僅0.0045cm3(2.5×2.0×0.9mm)的石英晶體濾波器;SMD型晶體諧振器尺寸僅為6×3.2×1(mm)和5×3.2×1(mm),更小型的產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)。在片式化率方面,日本走在世界的前列,其1999年手機(jī)用溫度補(bǔ)償晶體振蕩器片式化率即已超過90%。
我國的SMD石英晶體元器件產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)與國際水平相比,仍然存在著較大的差距,具體體現(xiàn)在:新產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力不夠,幾乎沒有自主開發(fā)的產(chǎn)品;技術(shù)水平、工藝水平相對(duì)較低;缺少基礎(chǔ)理論研究,與國外大公司相比差距較大。
2.手機(jī)板
(1)市場(chǎng)情況
世界上手機(jī)板產(chǎn)量更大的是我國臺(tái)灣省,2002年我國臺(tái)灣省共生產(chǎn)手機(jī)板約1.6億塊,僅華通電腦一家2002年手機(jī)板出貨量就超過6200萬塊,占世界總出貨量的1/6。
目前, 大陸能夠生產(chǎn)手機(jī)板,但其生產(chǎn)基本上是以外資企業(yè)為主,尤其是港、臺(tái)資企業(yè),比較大的有惠州華通、上海滬士、珠海超毅、廣州依利安達(dá)等;內(nèi)資企業(yè)中只有少數(shù)幾個(gè)開始研制或生產(chǎn),產(chǎn)量很少,但發(fā)展勢(shì)頭迅速,如汕頭超聲等。
目前, 大陸至少有20家企業(yè)在生產(chǎn)手機(jī)板,如:惠州華通、昆山滬士、珠海超毅、開平依利安達(dá)、依利安達(dá)(廣州)、蘇州敬鵬、蘇州金像、上海美維、汕頭超聲、昆山耀寧、珠海多層、上海展華、東莞生益、深圳柏拉圖、中山皆利士、揖斐電(北京)等。
據(jù)悉,在 大陸,正在進(jìn)行與手機(jī)板有關(guān)的生產(chǎn)線擴(kuò)展的PCB廠家超過20家,如大連太平洋、臺(tái)灣欣興電子、汕頭超聲、上海展華、廣州依利安達(dá)、深圳至卓飛高、揖斐電電子等。
(2)技術(shù)情況
隨著手機(jī)功能的增加,手機(jī)的電路設(shè)計(jì)復(fù)雜程度亦隨之增加,加上消費(fèi)者對(duì)手機(jī)輕薄短小需求日增,使得線路板的設(shè)計(jì)朝單位面積更高密度方向發(fā)展。以技術(shù)的發(fā)展來看,手機(jī)板使用HDI技術(shù)已成趨勢(shì),手機(jī)板的線寬/線間距(L/S)已由更初的 6/6mil發(fā)展到目前的3/3mil~2/2mil。
目前手機(jī)產(chǎn)品大約已有75~80%使用到HDI線路板,其中GSM一般用1+4+1,GPRS一般用2+2+2或2+4+2,CDMA一般用2+4+2,以1+4+1結(jié)構(gòu)的六層板為主,2003年起將向2+4+2結(jié)構(gòu)的八層板發(fā)展,估計(jì)2003年將占整體HDI手機(jī)板約20%的產(chǎn)出。這將使得相關(guān)電鍍、填孔等技術(shù)配合更為不易,這對(duì)新投入者而言無形中加大了和成熟企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)差距,因此未來手機(jī)板訂單集中的趨勢(shì)將因手機(jī)板制作的困難度提高而更加明顯。
3.連接器
(1)市場(chǎng)情況
目前 手機(jī)生產(chǎn)發(fā)展迅速,對(duì)連接器的需求也相應(yīng)強(qiáng)勁,但作為一個(gè)新的領(lǐng)域,國內(nèi)廠商無論從技術(shù)實(shí)力還是從生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的角度來講,都有很大不足。 市場(chǎng)上供應(yīng)的主要為外商合資或獨(dú)資企業(yè)的產(chǎn)品或直接從國外(如日本)進(jìn)口的產(chǎn)品。雖然手機(jī)連接器市場(chǎng)繼續(xù)上升,但價(jià)格呈下降趨勢(shì),從而導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)沒有前幾年那樣豐厚。表2是國內(nèi)手機(jī)連接器市場(chǎng)需求情況。
表2 2002年國內(nèi)市場(chǎng)手機(jī)用連接器需求情況
產(chǎn)品種類 |
電池連接器 |
SIM卡連接器 |
FPC連接器 |
電源線連接器 |
其他 |
需求(萬元) |
24582 |
10098 |
11118 |
5712 |
50490 |
比例 |
24.1% |
9.9% |
10.9% |
5.6% |
49.5% |
數(shù)據(jù)來源:《國際線纜與連接》2002/12
就FPC/FFC連接器而言,由于手機(jī)、PDA、數(shù)碼相機(jī)及筆記本電腦等便攜式消費(fèi)類電子產(chǎn)品需求增長(zhǎng)穩(wěn)定,預(yù)計(jì)相關(guān)連接器的需求會(huì)相應(yīng)看漲,同時(shí)預(yù)計(jì)今年 FPC/FFC連接器的整體供應(yīng)量增長(zhǎng)率也將超過10%,增長(zhǎng)主要來自小間距表面貼裝型產(chǎn)品。產(chǎn)能的增加將導(dǎo)致成本下降和競(jìng)爭(zhēng)加劇,估計(jì)今年產(chǎn)品價(jià)格會(huì)有所下跌,跌幅在5%到15%之間。除了競(jìng)爭(zhēng)激烈外,手機(jī)等其他電子產(chǎn)品的價(jià)格下跌趨勢(shì)也會(huì)促使連接器供應(yīng)商繼續(xù)調(diào)低報(bào)價(jià)。
(2)技術(shù)情況
以FPC/FFC連接器為例。在產(chǎn)品研發(fā)方面, 的FPC/FFC連接器供應(yīng)商正在開發(fā)尺寸更小、引腳間距更細(xì)密的產(chǎn)品,以滿足外形小巧的便攜式設(shè)備和消費(fèi)類電子產(chǎn)品的需求。目前,多數(shù)內(nèi)地供應(yīng)商都以引腳間距為0.5mm的連接器為主要產(chǎn)品。
由于投資大、生產(chǎn)成本高以及生產(chǎn)過程精密度要求嚴(yán)格,目前香港地區(qū)的FPC/FFC連接器制造商不足十家。JAE香港有限公司今年將開發(fā)用于彩色手機(jī)LCD顯示器的FPC/FFC連接器。公司計(jì)劃爭(zhēng)取內(nèi)地地區(qū)30%的市場(chǎng)份額。然后再設(shè)計(jì)用于LCD顯示器的連接器。AE目前提供厚度為0.9mm到1.2mm產(chǎn)品,引腳間距從0.3mm到0.5mm不等。而臺(tái)灣日慎精工股份有限公司從2002年開始開發(fā)此類產(chǎn)品,公司認(rèn)為0.5mm間距的產(chǎn)品更為流行,因此在2002年底推出了厚度為1.2mm、引腳間距為0.5mm的FFC連接器。
4.MLCC
(1)市場(chǎng)情況
隨著手機(jī)制造業(yè)成為 電子工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,市場(chǎng)對(duì)片式陶瓷電容器(MLCC)的需求越來越大。一般而言,手機(jī)中使用的MLCC主要為中高端的小型MLCC,由于質(zhì)量要求苛刻,該領(lǐng)域歷來被日韓等廠商所壟斷。這已經(jīng)引起了國內(nèi)一些領(lǐng)先MLCC廠家的注意,并開始將市場(chǎng)重點(diǎn)轉(zhuǎn)向手機(jī)應(yīng)用。平均一部手機(jī)的MLCC用量達(dá)到150-250只,目前, 的手機(jī)產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)量過億部,由此推算,手機(jī)用MLCC蘊(yùn)涵著巨大的商機(jī)。
實(shí)際上,手機(jī)射頻、基板和電源部分對(duì)MLCC的要求各不相同, MLCC廠商們正努力實(shí)現(xiàn)各個(gè)擊破。首先射頻模塊中需要的MLCC技術(shù)含量較高,現(xiàn)在國內(nèi)廠商基本還沒有進(jìn)入;基板部分也需要使用大量MLCC,技術(shù)特點(diǎn)是容量大、耐壓要求高,一般需10μF,目前有少量國內(nèi)廠家進(jìn)入;在電源模塊,國產(chǎn)MLCC已經(jīng)可以滿足要求,并得到了大量的應(yīng)用。
(2)技術(shù)情況
新技術(shù)新工藝在MLCC使用廣泛,采用賤金屬BME工藝電極材料生產(chǎn)MLCC是降低成本、提高其市場(chǎng)占有率的有效途徑。有技術(shù)統(tǒng)計(jì),采用賤金屬生產(chǎn)的MLCC,材料成本是采用銀、鈀合金工藝的5%左右。原來該技術(shù)一直掌握在日韓以及美國等廠家手中,近年來 MLCC廠家依靠自主開發(fā),已經(jīng)有風(fēng)華、宇陽等公司開始擁有該技術(shù),并投入量產(chǎn)。
除了老牌企業(yè)風(fēng)華集團(tuán)外,一批新興企業(yè)逐漸成長(zhǎng)起來。大連達(dá)利凱有限公司瞄準(zhǔn)高端通信市場(chǎng),該公司推出了可應(yīng)用于GSM、CDMA、PCN手機(jī)的高頻高Q類MLCC產(chǎn)品。深圳市宇陽科技發(fā)展有限公司也掌握了高頻、高Q值、高性能貴金屬材料體系材料技術(shù)、低成本高比體積電容的賤金屬電極材料體系技術(shù),及其相應(yīng)的超薄層高層數(shù)加工技術(shù),并通過其日前建成的MLCC大規(guī)模生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了0603、0402規(guī)格產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。
在手機(jī)的實(shí)際配套方面,風(fēng)華集團(tuán)表現(xiàn)出色。風(fēng)華集團(tuán)6億元的國家移動(dòng)通信產(chǎn)品國產(chǎn)化配套專項(xiàng)項(xiàng)目——片式多層陶瓷電容器與片式電阻器產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目在2002年底通過驗(yàn)收后,就一直在緊鑼密鼓進(jìn)行認(rèn)證工作,現(xiàn)在已經(jīng)取得了摩托羅拉的認(rèn)證,上海西門子和諾基亞的認(rèn)證正在進(jìn)行中。
五、國內(nèi)手機(jī)配套企業(yè)可借鑒的成功經(jīng)驗(yàn)
通過與國外大企業(yè)打交道的過程,許多國內(nèi)企業(yè)先從單一品種的元器件配套做起,慢慢地?cái)U(kuò)大配套的規(guī)模,在與國外電子元器件企業(yè)的同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)中,通過與“狼”共舞,提高自己的技術(shù)、管理水平。例如風(fēng)華科技集團(tuán),從片式電阻、電容做起,再做片式電感,然后做手機(jī)電池和其它相關(guān)產(chǎn)品。他們立足于企業(yè)的實(shí)際,一步一個(gè)腳印地在競(jìng)爭(zhēng)過程中逐步發(fā)展壯大自己。
風(fēng)華集團(tuán)在材料、工藝、設(shè)備的研究方面做得都很成功。比如說日產(chǎn)量25000塊的鋰離子電池生產(chǎn)線,從國外引進(jìn)需要2億元人民幣。風(fēng)華集團(tuán)的做法是:在產(chǎn)品研發(fā)完成后,先搞一條中試線,全部設(shè)備除了一些自動(dòng)閥門、氣動(dòng)元件開關(guān)等需要在市場(chǎng)上采購?fù)猓渌甲约貉兄,投資也只需要1000萬元人民幣左右。在中試線運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試的同時(shí),進(jìn)行材料研究,進(jìn)一步完善產(chǎn)品。只要有了訂單,就把中試線擴(kuò)展成一條產(chǎn)品線;在這條線運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,如果需要,馬上可以“復(fù)制”五條、十條同樣的生產(chǎn)線。
目前風(fēng)華集團(tuán)的片式電阻、電容年產(chǎn)能力已達(dá)300億只,片式電感年產(chǎn)能力達(dá)10億只,鋰離子電池形成月產(chǎn)200萬塊的能力,各種電子材料的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化也取得了很大的進(jìn)展。2002年業(yè)務(wù)額達(dá)20億元,利潤(rùn)超過1700萬元。風(fēng)華集團(tuán)的發(fā)展道路,對(duì)全國的元件企業(yè)有很好的啟示作用。(詳見依萊達(dá)咨詢更新推出的研究報(bào)告《2002-2003年手機(jī)用電子元器件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)研究》。